롤 코터

개방계 도공 방식

일반적으로 도공 헤드에 액체가 고여 있거나 액조가 있어 도공액이 대기에 노출된 도공 방식입니다. 대표적인 방식으로 「그라비어 코터」와 「리버스 코터」가 있습니다.

밀폐계 도공 방식

도포되기까지 도공액이 대기에 노출되지 않는 상태의 도공 방식입니다. 따라서 도공액에 따라서는 도막 품질을 유지하기 쉬운 도포 방식입니다. 「슬롯 다이 코터」 「립 코터」등의 장치는 이 방식을 채택합니다.

후계량 도공

도공액의 양이 도포하는 순간 결정되는 「그라비어 코터」나 「리버스 코터」 등은 「전계량 도공」으로 분류할 수 있습니다.
도공액을 일단 여유있게 도포한 후 원하는 양에 맞추어 긁어 떨어트리는 방식은 「후계량 도공」으로 분류됩니다. 「나이프 코터」나 「블레이드 장착 롤 코터」 등 롤의 형상과 틈새를 설정하여 기계적으로 긁어 떨어트릴 양과 막 두께를 설정합니다.

기타 방식의 예

그 밖에도 도공 목적이나 기재 또는 도포액의 성질 등에 따라 여러 가지 방식이 있습니다. 애플리케이터 롤 형상의 차이, 각종 리버스 롤이나 오프셋, 다수의 롤러나 방식을 조합한 것 등 매우 다양한데 그 중 일부를 소개합니다.

블레이드 코터

닥터 블레이드와 백업 롤로 막 두께를 유지하여 평활 도공을 고속으로 실시할 수 있습니다. 스트리크(선형 결함)의 발생을 주의할 필요가 있습니다.

챔버 닥터 코터

도공액을 챔버에서 공급하여 용제 냄새의 방출이나 블레이드 교환이 용이하며 점도 변화가 적습니다. 다이렉트 그라비어, 리버스 그라비어 등에 응용됩니다.

바 코터

도포 후 바가 도공면을 균일하게 만듭니다. 언더 코트·톱 코트를 미세한 양으로 빠르게 도공할 때 적합합니다.

에어 나이프(에어 닥터) 코터

수성 도공액에 적합합니다. 도포 후 에어(공기압)로 도공면을 균일하게 만듭니다. 기재의 두께나 표면의 요철에 영향을 잘 받지 않는다는 특징이 있습니다.

확대되는 코팅 용도

스마트폰 및 태블릿 등의 슬림화·고기능화와 구성 부품의 소형·고밀도화, 2차 전지와 태양 전지의 수요 확대, 자동차 및 건축 자재, 섬유의 고성능화를 배경으로 박막 코팅 기술을 이용한 대량 생산에 대해 요구가 확대되고 있습니다.

광학 제품(OLED·TFT 액정·터치 패널 등)의 기능성 필름

광제어(LR) 필름, 반사 방지(AR) 필름, 방현(안티 글레어/AG) 필름, 편광 필름, TAC 필름, 광확산 필름, 하드 코팅(화면 보호) 필름, 투명 전도성(ITO) 필름, 인덱스 매칭 필름, 투명 광학 점착(OCA) 필름, 플렉시블 프린트 기판(FPC), 프리즘 시트 등

2차 전지·태양 전지 관련

2차 전지용 극판, 2차 전지용 세퍼레이터, 반사판용 필름, 차광 필름, 포토레지스트 필름, 가식 필름, 윈도우 필름, 방열 시트, 태양 전지용 백 시트, 슬림형 전지 라미네이트 등

전자 부품·반도체 관련

플렉시블 프린트 기판(FPC), 포토레지스트 필름, 폴리이미드(PI) 필름, 적층 세라믹 콘덴서 등

기타 기능성 필름·시트(자동차·주택·섬유·의료 등)

레더 시트, 카본 섬유, 에어백, 단열 시트, 벽지, 쿠션 바닥재(CF), 프리프레그, 부직포, 펠트, 매트·카펫, 방수 투습 시트, 점착 테이프, 경피 흡수 약제 필름, 배리어 포장 필름 등

장비의 발전·동향

롤 코터의 운용 과제 중 하나로, 기재의 면적이 커서 설비도 대형이 되며 「설정 교체」도 번거롭다는 점을 들 수 있습니다. 최근에는 롤러를 카세트 체인지식으로 하여 도공 조건의 변경을 간소화한 장비도 등장하고 있습니다.
또한, 장비가 고속화·복잡화되는 동시에 레이저 변위 센서나 카메라, 센서를 활용하여 도공면·각 장치·기재(대상 물체)의 상태를 측정·모니터·기록하려는 요구도 높아지고 있습니다.