업무별로 보는 측정

시제품 평가

적은 인원으로도 효율적으로 정확히 측정할 수 있는 것이 최고
적은 인원으로도 효율적으로 정확히 측정할 수 있는 것이 최고

시제품 제작 현장에서는 이용하는 소재나 시제품의 평가가 주요 용도입니다.일반적으로 시제품은 수십 포인트에서 수백 포인트에 이르는 부분까지 평가되기 때문에 정확하면서도 효율적으로 측정하는 것은 물론, 그 데이터를 프로젝트 멤버와 공유할 수 있어야 합니다.
치수 측정에는 버니어 캘리퍼스나 마이크로미터를 종종 이용합니다.단, 최근에는 정밀 측정을 해야 하는 경우가 많아 측정 현미경을 비롯해 표면 거칠기 측정기나 윤곽 형상 측정기, 3D 측정기 등을 이용하고 있습니다.또한, 측정의 고정도화뿐만 아니라 복잡한 형상의 측정에 대한 요구가 높아지고 있습니다.
양산 시의 검사 항목이나 검사 포인트 수는 시제품 평가 과정에서 결정됩니다.따라서 시제품 평가에 이용한 측정 기기를 양산 시의 검사에 이용하면 오차 발생을 줄일 수 있습니다.

사용되는 측정 기기의 예

  • 버니어 캘리퍼스
  • 마이크로미터
  • 측정 현미경
  • 거칠기 측정기
  • CNC 광학 좌표 측정기
  • 윤곽 형상 측정기
  • 3D 측정기

측정 기기를 선택하는 포인트

  • 시제품은 평가해야 할 포인트가 많아질 수 있으므로 누구나 빠르고 간단히 정확하게 계측할 수 있는 기기가 좋습니다.
  • 복잡한 형상의 여러 가지 부품을 측정해야 하는 경우가 많기 때문에 설정하기 쉬운 측정 기기가 편리합니다.
  • 양산 시의 검사를 고려하고 생산 라인에 도입하기 쉬운 측정 기기를 선택하는 것이 중요합니다.

측정 작업 시의 주의점

  • 시제품 평가에서는 여러 사람이 다수의 시제품을 평가하게 되므로 측정 기기의 적절한 관리가 중요합니다.
  • 가공기가 있는 현장과 시제품을 평가하는 장소가 다른 경우, 각각의 장소에서 치수를 측정하면 온도 등 환경의 차이로 인해 오차가 발생할 수 있습니다.양산 시의 검사까지 예상하여 측정 조건을 일치시킬 필요가 있습니다.