레이저 프로파일 센서
광 절단법을 이용한 레이저 변위 센서입니다. 라인 형상의 레이저광을 대상 물체 표면에 조사하고 해당 반사광의 변화를 CMOS로 수광하여, 비접촉으로 높이·단차·폭 등의 프로파일(단면 형상)을 측정합니다. 연속적으로 얻은 프로파일 데이터를 화상 처리하여 대상 물체의 3D 형상을 취득함으로써 고정도 측정과 검사를 실현합니다.
추천 항목
제품 라인업
업계 최고인 3200 Point/프로파일의 초고해상도 측정을 실현한 초고해상도 인라인 프로파일 측정기 LJ-X8000 시리즈는 "있는 그대로의 형상"을 정확하게 포착하여 고도의 3D 검사를 실현하는 레이저 변위센서(2D・3D)입니다. 초고해상도이면서 최속 16khz의 샘플링을 실현. 또한 라인 반송 중에 발생하는 위치 틀어짐이나 편차 등을 모든 방향에서 틀어짐을 검출, 자동 보정하여 측정할 수 있기 때문에 위치 정렬에 시간을 들인다든지, 라인을 멈출 필요 없이 안정적으로 자동 전수 검사를 할 수 있습니다. 덧붙여서 초고해상도와 사용의 편리함을 양립. 단 3step으로 간단히 설정을 완료할 수 있기 때문에 도입이나 설정 전환의 공수를 대폭 절감할 수 있습니다.
특징
초고해상도 측정 기존 대비 4배
업계 최고인 3200 point/프로파일의 초고해상도 측정으로 대상 물체의 형상 묘사를 매우 정확하게 할 수 있습니다.
이를 통해「있는 그대로의 형상」을 표현하여, 더욱 정확한 측정·검사를 할 수 있습니다.
기존
- 거칠다
- 편차·수치 급증
- 표면 상태에 영향을 받기 쉽다
LJ-X8000
- 미세하다
- 정확
- 어떤 표면 상태에서도 안정
초고정도를 실현할 수 있었던 이유
단순히 CMOS의 화소 수를 올리면 1화소의 사이즈가 작아져 충분한 수광량을 얻을 수 없습니다. 결과적으로 높이 방향의 정도 저하·대상 물체 검출 능력의 저하를 초래합니다. LJ-X8000 시리즈는 이를 해소하기 위해 아래와 같은 신기술을 채택했습니다.
실린드리컬 렌즈
독자적인 설계의 실린드리컬 렌즈를 이용해 평행광을 조사. 대상 물체 표면의 반사광 산란을 억제합니다.
대구경 렌즈
독자적인 광학 설계와 더불어 기존 대비 3배의 면적을 자랑하는 대구경 수광 렌즈를 탑재해 수광량 향상을 실현.
고해상도 CMOS 기존 대비 4배
세계 최고인 3200 point/프로파일을 실현하는 신개발 고해상도 CMOS를 탑재.
프로파일 얼라인먼트 기능
3D 화상을 생성할 때 2D 프로파일의 위치를 X·Z·θ 각각에서 보정합니다. 진동이나 편심, 대상 물체의 휨 및 굴곡 등의 영향을 제거하여 검사에 적합한 화상을 생성합니다.
프로파일 얼라인먼트 없음
반송 시 진동의 영향을 받아 최적의 3D 화상을 생성할 수 없습니다.
프로파일 얼라인먼트 있음
프로파일 얼라인먼트를 통해 최적의 3D 화상을 생성할 수 있습니다. 흠집, 결함 등을 인라인에서 안정적으로 검사할 수 있습니다.
오랜 시간이 소요되었던 3D 검사 시스템의 2차 개발 업무를 소스 코드 자동 생성 기능을 통해 손쉽게 구현할 수 있습니다. 2D 검사 시스템에 대한 지식만 있다면 개발 가능한 사람이 한정적이었던 3D 검사 시스템의 소프트웨어를 누구나 손쉽게 개발할 수 있습니다. 측정/외관 검사 툴, 위치 보정 기능, 노이즈 제거 필터, 화상 합성 기능, 3D 화상 제작 기능 등과 같은 다양한 3D 검사 시스템 전용 라이브러리를 제공합니다. 또한 전용 UI를 통해 직관적인 마우스 조작만으로 라이브러리를 설정할 수 있습니다. 완성된 설정은 소스 코드 자동 생성 기능을 이용하여 사용자의 프로그램에 간단하게 적용할 수 있습니다.
특징
소스 코드 자동 생성
통신·측정·3D 화상 제작 3종류의 라이브러리와 소스 코드 자동 생성 기능을 통해 3D 검사 시스템을 초고속으로 개발.
고해상도 3D 데이터의 취득, 검사 처리, 그래피컬한 결과 표시까지, 고객의 모든 작업 과정을 종합적으로 지원.
STEP1 | 검사 설정
전용 UI를 사용하여 직관적인 조작만으로 3D 검사 시스템의 설정을 작성할 수 있습니다. 또한 검사 결과를 실시간으로 확인할 수 있습니다.
STEP2 | 소스 코드 생성
검사 설정 작성 완료 후, 소스 코드 생성 버튼을 누르기만 하면 코드가 자동 생성되므로 프로그래밍할 필요가 없습니다.
STEP3 | 애플리케이션에 적용
측정 라이브러리와 출력된 소스 코드를 사용자 애플리케이션에 불러오기만 하면 적용이 완료됩니다. 적용 완료 후에는 측정 함수를 입력하기만 하면 검사 결과를 확인할 수 있습니다.
*불러온 소스 코드는 Visual Studio에서 재코딩할 수 있습니다.
치수 측정, 외관 검사, 화상 합성
고사양 3D 검사 툴도 자유자재로 작성
위치 보정, 치수 측정/외관 검사 툴, 노이즈 제거 필터, 화상 합성 기능, 3D 화상 제작 기능 등 다양한 필터의 전용 라이브러리를 제공합니다.
치수 측정
각종 치수 측정 툴을 선택하고 영역을 선택하기만 하면 설정이 완료됩니다. 번거로운 알고리즘 구성이 필요하지 않아 3D 검사 시스템의 개발 속도를 향상시킬 수 있습니다.
흠집 및 결함 검사
높이 데이터를 이용하면 배경의 영향 없이 외관 검사를 실행할 수 있습니다. LJ-Developer는 영역을 설정하기만 하면 높이 데이터를 활용하여 외관 검사를 실행할 수 있습니다. 2D 검사 시스템에서는 대상 물체 표면의 인쇄나 무늬 같은 표면 상태에 영향을 받았지만, LJ-Developer라면 이러한 표면 상태에 영향받지 않고 3D로 요철 등을 검출할 수 있습니다.
접착제 도포 검사
실란트 및 접착제 측정에 특화된 툴도 마련되어 있습니다. 도포 부위를 클릭하기만 하면 복잡한 형상의 영역 설정도 순식간에 완료할 수 있습니다. 때문에 난이도가 높고 복잡한 형상에 대한 영역 설정 알고리즘을 별도로 구축할 필요가 없습니다.